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磁致伸缩位移传感器位移测量研究与实现
来源:赛斯维传感器网 发表于 2014/8/18

  摘要:基于磁致伸缩位移传感器的位移测量原理.讨论了位移測量的方法与实现。通过测量发射脉冲与回波脉冲的时间差计 算活动磁铁的位置。基于FPGA器件设计了数字移相脉冲计数方式对时间进行精确测量.该方法对于提高测量位移精度.降 低测量系统对高频的要求.对提高系统稳定性和抗干扰能力有重要意义。


  关键词:磁致伸缩 数字移相 时间测量 FPGA

  1 引 言

  磁致伸缩位移传感器是一种以磁致扭转波为传播 媒介的传感器,这种传感器安装简单、方便,能承受高 温、高压和高振荡的环境。广泛应用于易爆、易燃易挥 发、有腐蚀的场合,但在国内设计和应用的都比较少。 文中基于磁致伸缩位移传感器的原理,阐述了一种可 以提高磁致伸缩位移传感器精度的位移测量方法。

  2 磁致伸缩位移传感器的原理

  磁致伸缩位移传感器(M agnetostrictive Position Sensor)如图1所示,主要由波导钢丝1,位置磁铁4, 波检测器3和电子系统5组成。位置磁铁通常装在一 个运动部件A上,而传感器主体则装在一个固定的部件B上。传感器工作时,电子信号和处理系统5以时间 间隔为T1发给磁致波导钢丝1的激励脉冲电流L。该 脉冲电流将产生一个围绕波导钢丝1的旋转磁场。位 置磁铁4也产生一个固定的磁场。在这两个磁场的正 交作用下,波导钢丝产生磁致弹性伸缩,形成一个磁致 旋转波2。该旋转波沿着波导钢丝以2800m/S的速度 向两边传播。当它传到波导钢丝一端的波检测器3时 被转换成电信号Ua。通过测量磁致旋转波从位置磁铁 4传到波检测器3的时间TO就能确定位置磁铁和波 检测器之间的距离。这样,当部件A和B产生相对运 动,通过磁致旋转波位移传感器就可以确定部件A的位置和速度。

  3 位移测量原理和常规方法分析

  磁致伸缩位移传感器的位移计算非常简单,将所测量的时间差乘以磁致伸缩扭转波的传播速度:位置 =时差x扭转波传播速度-零点位置(零点位置为零 区与死区之和)。由于磁致伸缩材料采用圆形截面丝, 根据Pochhammer的二维弹性理论,扭转波在圆截面 杆中的传播形式是关于圆柱中心轴对称的,其扭转波速ci= (G/P)1/2其中:G为磁致伸缩材料的切变模 量,P为磁致伸缩材料的密度值。

图1 磁致旋转波位移传感器的测量原理


  那么位移L= C1 * T。- L。(其中:C1为应变波的传播速度T为时间间隔,L为零点位置,零点位置等于 零区与死区之和)。可知,位移测量误差AL= Ac1 * T。+ AT* C1,其中对具体的波导管来说,在一定温度范 围内,G和P都是恒定的,因此C1是恒定的,即Ac1=。, 那么位移测量的误差主要由时间量检测的误差决定, AL= AT。* c1,因而时差的测量是计算位置精度的关 键。电子技术及计算机技术的发展为精确测量提供了 大量高性能、小体积的器件和众多算法。利用现代计算 机计数及电子技术,可对脉冲声波的传播时间进行精 确测量。通常采用数字电路容易达到低噪声和高精度 的特点。电子电路由外置控制器提供触发信号。传感器电子接收电路利用触发脉冲和回波脉冲调制产生一个 宽脉冲,调制后的脉冲宽度与磁铁位置成正比。利用数 字计数方式来对宽脉冲进行测量,计数功能的实现就 是要保证在触发脉冲开始时计数,而在接收到回波信 号后停止计数。通过计数器的计数值就可以计算位移。


  时间差测量原理如图2所示。


  图中两个窄脉冲信号分别为触发脉冲和回波脉 冲。利用这两个窄脉冲信号调制出来的脉冲宽度分别 为T2和T3。触发信号的时间T1已知。如果计数器的时钟频率为f,周期为T。若对于T2段,计数器的计数 值为m2,对于T3段的计数值为m3,那么T0= (m2+ m3) * T/2+ T1/2;由于采用数字计数方式测量,计数 误差为± 1,时间误差为±T,时间分辨力越高,位移测 量误差越小,所以高分辨力的时间量检测对传感器实 现高精度测量很关键。如果要提高时间分辨力,提高计 数器的时钟频率是有效办法,由AL= AT。* c1= c1/f图2时间差测量原理图 其中:f为计数器的计数频率。

  对于本传感器的材料,c1= 280Qm/s,如果系统要 求位移最大误差为20jum,则: f= 2800* 106/20= 14CMHz 如果系统计数时钟频率为5(MHz,则时间误差为 ±2Qns,位移最大误差为56_。由此可见,如果达到系 统高精度要求,这种简单的计数方式需要很高的时钟 频率,而在这样的高频状态下,系统抗电磁辐射干扰能 力又对系统的成本提出了更高的要求。如果不使设计 陷入两难境地,应该寻求新的测量方式。

  4 数字相移脉宽时间测量方法

  所谓移相是指对于两路同频信号,以其中一路为 参考信号,另一路相对于该参考信号做超前或滞后的 移动形成相位差。数字移相通常采用延时方法,以延时 的长短来决定两数字信号间的相位差,以四相移为例, 阐述数字相移脉宽的测量,如图3所示。


  图3数字相移脉宽时间测量原理图


  时钟信号CLK0依次进行90°移相,得到CLK, CLK1和CLK2,这四路时钟信号驱动四个相同的计数器对待测信号进行计数。设时钟频率为f,周期为T,四 个计数器的计数值分别为m0,m,m1,m2,则最后的脉 宽测量值为:T0= (m0+ m+ m1+ m2) * T/4。可以看 到,这种计数方式的时钟频率相当于将原始计数时钟 进行4倍频,以4f的频率进行测量,因而将测量精度 也提高到原来的四倍。将数字相移脉宽时间测量方法 用于测量图2中的两个已调制信号,则可以极大的提 高系统精度,改善系统性能。如果原来的系统时钟为 50MHz,系统的等效时钟为200MHz,如果不考虑各路 计数时钟间的相对延迟时间误差,其测量的最大误差 降为原来的四分之一,仅为5μm。同时,这种方法保证了整个电路的最大工作频率仍为f,避免了时钟提高 带来的一系列问题。

  5 数字相移时间测量的实现

  由于传感器器件有效长度为150mm,则最长时差 为 Tmax= 15mm/2800m (s)= 53 57微秒系统采用 50MHz 时钟,则最大计数值为Mmax≈2680,为了便于与数字处 理系统接口,采用八位计数器异步串连计数,则对于每 一路时钟需要4个计数器。在系统读取时,依次从高到 低读取8位计数值。由于时钟为5(MHz,产生90°的相 移需要的时间延时为5ns。


  数字相移脉宽时间测量的基本点在于时钟信号的 相位延迟,而相位延迟在实际实现中是通过时间波形 的延迟来实现,因而实现准确的和确定的电路延迟对 于该模型的完整性有重要作用。实现延时有多种方法, 如采用分立元件实现,但这种方法存在电路复杂可靠 性差等缺点。文中采用FPGA器件实现高精度的延时 具有电路简单、功能强、修改方便和可靠性高等优点。 RTEX-II系列FPGA器件有4~12个数字时钟管理 器DCM,每个DCM都提供了应用范围广、功能强大 的时钟管理功能。如时钟去时滞、频率合成及移相等。 它利用延时锁定环DLL,消除时钟焊盘和内部时钟引 脚间的摆动,同时它还提供多种时钟控制技术,实现时 钟周期内任意位置的精确相位控制,非常适合时序微 调应用,对设置和保持时序对准非常关键。DCM相移 具有可变相移和固定相移两种模式。设计中,由于延时 量由用户外部输入提供,故采用可变相移模式。在可变 相移模式中,用户可以动态地反复将相位向前或向后 移动输入时钟周期的1/256。可变相移模式中,相移控制针如表1所示。
当PSEN信号有效,则相移值可以由与相移时钟 PSCLK同步的PSNCDEC信号决定动态地増加或减 少。设计中相移时钟由输入时钟提供,PSDONE输出 信号与相移时钟同步,它输出一个相移时钟周期的高 电平表示相移已经完成,同时表示一个新的相移可以 开始。输入时钟经过DCM移相电路移相后,得到所需 延时之后的时钟输出。设计采用自顶向下的设计方法, 采用硬件描述语言VHDL完成DCM移相、状态机控 制及参数输入三大功能模块的设计输入。DCM的相移 模式为可变相移模式。根据用户输入的所需延时量,在 -64~+ 64之间取一个整数相移值,通过时钟选择器 选择用CLK0、CLK1实现0- 10ns的多种时延。文中 采用6个DCM,两个一组,每一组DCM实现90°的相 移,将三组串连,四个节点的输出就分别是原始时钟、 相移90 °时钟、相移180 °时钟、相移270 °时钟。实际上, 由于FPGA器件编程的方便性,可以充分利用这种特 点,以实现更多倍数的倍频,6倍频、9倍频甚至更大倍 数的倍频等等,实现原理是一样的,具体应根据实际要 求来做。由于篇幅原因,对VHDL编程及其代码不再赘述。

  6 结 论

  文中提出的方法实际上是对一路基准时钟利用相 移产生几路等时差的时钟进行计数,所以该技术的关 键问题在于相移精确,而对于计数器的要求不是太高。 这样利用FPGA完全可以满足参数要求,而且具有体 积小、功耗低、性能稳定、设计调试方便等优点。模拟的 移相器无法达到要求,只能利用数字移相器件来满足 精度要求,但目前该器件价格非常高,一般难以接受。 如果能够利用FPGA这样的可编程器件做出高精度 的数字移相电路必将有极高的利用价值。(作者:李庆山潘日敏戴曙光杨永才)

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