可靠性、灵敏度和微型化，是产品设计者为输液泵（通过静脉为患者输送药物）挑选触力与压力传感器时需要考虑的三个关键因素。随着输液泵从笨重型向便携式、无需卧床及植入式设备的转变，设计者应考虑选用具有大量选项的传感器平台，以便于不同设计理念的实施。

　　设计者还应考虑具有完全补偿、放大和校准特性的压力传感器，以降低总成本、提高可靠性和获得更快的上市速度。

　　触力与压力传感器必须具备高可靠性和高灵敏度，从而确保准确为患者输送所需药物量。泵的内部采用了电路板安装型压力传感器，用来检测和辅助控制流体的流动。泵外部的触力传感器，可测量输药管路内部的触力，探测泵管路内部是否堵塞，并在无药物提供时发出声音警报。此外，这些传感器均采用模块化设计，只需单一型号就能满足输液泵制造商的多种应用需求。

　　触力传感器的平台化还具有以下优势：采用的传感元件（传感器设计中的最小构件）与压力传感器相同，使制造商能够验证这两种传感器的传感元件，快速调节触力传感器的测量范围，及时响应需求的飙升和样品索取。

　　触力传感器提供多种选项，包括适应传感器与输液泵管路不同连接方式的各种封装类型。这些传感器利用压阻技术，采用微型封装，可精确可靠地感应触力。此外，传感器灵敏度极高，即便是微小变化也能准确探测，从而能在早期检测出是否存在阻塞，确保患者安全。

　　对于触力传感器，尤其是输液泵和透析应用中的触力传感器，需要提供不同封装类型，以实现最高灵活性。例如，为触力传感器增加翼形引脚，使得医疗设备制造商能将通孔安装转为表面安装，满足当今大批量制造的需要。而且表面安装设计摈弃了手焊过程，使生产流程更为高效。

　　另外，提供了更小尺寸的选择，使我们可以把组件集成到空间狭小的输液泵中，而且小尺寸和低功耗还能大幅改善患者的舒适度与安全性。

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