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高精度测力传感器的设计
来源:赛斯维传感器网 发表于 2014/8/6

  摘要:应变式传感器在力和压力拥试领域有广泛的应用,分析了应变式力传感器应变片粘贴位S选取的内在机理,提出了提高应变式力传感器的测试灵敏度,戚小其非线性误差的实用措施。

  关键词:电E应变片;力传感器;粘贴位置;测量电路;线性度;灵敏度

  1 前言

  电阻应变片能把感受到的力转换为电阻变化,再通过测童电路把电阻变化转化为电压变化。电阻应 变式传感器具有测量范围广,精度髙,测量误差小,线 性特性好等优点,且能在恶劣环境下工作,在力、压力 和重量等测试中有非常广泛的应用。

  其中测力传感器常用的弹性敏感元件有柱式、悬 臂梁式、环式和框式等,可根据实际使用情况选取合 适的敏感元件,本文要讨论的是柱式弹性敏感元件在 测试力时的应用情况。

  应变式传感器常用的测量电路有单臂电桥、差动 半桥和差动全桥,其中差动全桥可提高电桥的灵敏度,消除电桥的非线性误差,并可消除温度误差等共 模干扰。一般在测量中都使用4片应变片组成差动全桥,应变片粘贴位置不同会影响测量的灵敏度和非线 性误差,必须合理选取应变片的粘贴位置来提高测量 精度。

  2 应变片分布设计

  选取应变片粘贴位置时,要把四片应变片中的两 片粘贴在最大正应变处,把两片放在负的最大应变处,这样可获得最大的灵敏度。

  当采用如图1所示的实心柱式弹性敏感元件,分 析在自由端力受力时的梁感受到的应变情况,在受力f时,在圆柱体的轴向感受到的应变为最大正应变,其值为:


  式中:―圆柱体感受到的轴向应变,设定压缩为正;F一施加在圆柱体上的压力;E_材料弹性模量; A一圆柱体的截面积。

  而在圆柱体的环向感受到的应变为为最大负应变,其值为


  式中,一圆柱体感受到的环向应变,设定压缩为正μ一材料的泊松比。

  由以上分析可知,圆柱体轴向就是最大正应变 处,圆柱体的环向即为最大负应变处。贴片时,在轴 向贴两片应变片,在环向贴两片应变片,可获得最大 的灵敏度,贴片方法如图1所示。


  把轴向贴的应变片R2和R3接到测量电桥中的相对桥臂上,在环向贴的应变片尽和札接到测量电桥的另一相对桥臂上,组成差动全桥电路,可获得最大的灵敏度,另外还可以减小非线性误差和温度误差等,采用的电桥结构如图2所示。


 
  3 提高线性精度措施

  当施加作用力F时(压缩),感受环向应变的电阻R1和R4的阻值发生变化,变化成


  式中:R0一应变片的初始电阻值;K一应变片的灵敏系数。

  此时,感受轴向应变的电阻R1与R3也发生变化, 变化成


  当采用图2所示的全桥差动电路进行测量时,输出电压为:



  由上式可以看出,电桥输出电压与被测力并不是线性关系,要获得较大的线性测量范围,要减小KF(1 -μ)的值。可采用两种方法,一是测量较小的力,二是在满足使用要求的情况下,尽量选取泊松比大的材料。

  另外在实际测量中,被测力不可能正好沿着圆柱体的轴线作用,而总是与轴线之间有微小的角度或偏心,使得弹性体除了受纵向力作用以外,还受到横向力和弯矩的作用,带来非线行误差。为了消除横向力 的影响,可采用图3所示的承弯膜片结构。


  


  图3所采用的结构为在传感器刚性外壳上端面加 一片极薄的膜片,由于膜片在平面方向刚度很大,所以 作用在膜片平面内的横向力就经过膜片传递到外壳或 底座,在垂直于平面方向的膜片刚度很小,所以沿柱体 轴向的变形正比于被测力。这样,膜片就承受了绝大部 分横向力和弯曲,消除了对测量精度的影响。

  4 提高测试灵敏度方法

  为提高应变传感器的测量灵敏度,可采用8片相同的应变片,其中4片沿着轴向粘贴,另外4片沿着轴向粘贴,如图4所示。


  釆用8片应变片组成应变式测力传感器,相比4片应变片组成的电桥结构,可提高灵敏度1倍左右,还可以提髙传感器测量的线性特性。

  由式(5)可知,要想提高传感器的灵敏度,可以在 满足使用要求的情况下减小横截面积。但要考虑横 截面积减小时,其抗弯能力减弱,对横向干扰的敏感 程度增加。为了解决这一矛盾,在测置小集中力时, 可以采用空心圆筒或承弯膜片,因为相对于实心圆柱 体,空心圆筒在同样横截面积情况下,横向刚度大,横向稳定性好。

  另外,弹性圆柱体的高度对传感器的精度和动态特性都有影响,当高度与外径的比值大于1时,沿其中 间断面上的应力状态和变形状态与其端面上作用的 载荷性质和接触条件无关,在实际应用中,一般采用 圆柱体的高度为外径的2倍。

  5 结构优化提高综合精度

  使用应变式传感器测量力时,可以采用轮辐结构 弹性元件来减小非线性误差,提髙灵敏度,其结构如图5所示。


  轮辐式测力传感器由轮圈、轮轱、轮辐条和应变 片组成。轮辐条成对且对称地连接轮圈和轮轱,当外力作用在轮轴的上端面或者下端面时,矩形轮辐条就 产生平行四边形变形,形成与外力成正比的切应变,8 片应变片与辐条水平中心成45°角,分别粘贴在四根 辐条的正反两面,并接成差动全桥测量电路,当被测 力作用在轮轴端面上时,沿辐条对角线缩短方向的应 变片受压,电阻值减小,沿辐条对角线伸长方向的应 变片受拉,电阻值增加,并且电桥的输出电压与被测 力之间具有良好的线性特性。且由于是按照剪切力 作用原理设计的,力作用点位置的精度对传感器测量 精度影响不大。轮辐和轮圈的刚度很大,因此过载能力很强,线性测童范围比较宽。(作者:高连军)

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