迁移是压力变送器在使用过程中的一种形式，一般在工业生产中应用压力变送器测量液面时，假如是压力变送器的正、负压室和容器的取压点在同一水平面，就不需要迁移。反之，就需要考虑迁移了。

　　通常在实际的应用中，出于对设备安装位置以及便于维护等多方面的综合考虑，测量仪表往往并不一定都能够和取压点处在同一个水平面上。这时就要考虑介质和隔离液的液柱对测压仪表读数的影响，为了能够正确指示液位的高度，压力变送器必须做一些技术处理——即迁移。一般来说，压力变送器的迁移分为负迁移和正迁移两种，下面来为大家详细介绍：

　　压力变送器常见的迁移故障

　　负迁移故障：

　　判断负迁移的智能压力变送器在现场使用过程中测量是否准确，首先关闭三畅压力变送器三阀组的正、负压测量室，打开平衡阀及仪表放空堵头，仪表输出应为20mA。其次，关闭正、负压室取压点，打开放空开关，此时，仪表输出应为4mA，如果不为20mA或4mA，应检查正、负压室引线是否堵，迁移量是否改变，零位是否准确，隔离液是否流失等。

　　正迁移故障：

　　判断正迁移的三畅压力变送器在现场使用过程中测量是否准确，首先应关闭压力变送器三阀组的正、负压测量室，打开平衡阀及仪表放空堵头，此时仪表输出应低于4mA。如果输出不低于4mA，可能是正压室引线或三阀组有些堵。其次，关闭正压室取压点，打开放空开关，这时输出应为4mA。如果输出低于4mA，可能是迁移量变小或零位偏低;若灌有隔离液，可能是隔离液没有灌满或从旁处漏掉;如果输出高于4mA，说明迁移量变大或零位偏高。

　　压力变送器在迁移时如稍不注意，就会产生一些故障。因此在实际的使用过程中一定要主要操作规则，如何不小心发生故障，也不要慌乱，应该根据出现故障的原因进行详细的分析。

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